PCB回路板の精密度3プロフコーティングマシン
MK表面コーティングシステムは 高性能コーティングシステムで 組み立てラインのトラックとSMEMA通信インターフェースが付属しています効率的で信頼性の高い生産ソリューションを顧客に提供モーション制御ソフトウェアは MKが自社開発した 選択コーティング制御ソフトウェアで 家電,新エネルギー,自動車用電子機器その他の関連産業.
適用範囲
選択性噴霧 (PCBA) 多パネル組立,生産能力の高い需要
部品とピンに精密な選択性コーティング
機器の特徴
特徴
ゴムバルブ原子化圧力調節,デジタル圧力計を装備した輸入精密圧力調節バルブを使用する.
空気圧調節器はZ軸位置に置かれ,直感的に直接調整できます.人間化された設計により,操作者の作業効率が向上します.モデルの材料輸送線を開く輸送用として特別に設計されたステンレス鋼のチェーンを使用し,レールの寿命を延長するためにステンレス鋼の耐磨性帯を装備します.軌道の振幅調節は,同期ベルト伝送メカニズムと電動幅調整を採用し,軌道の長期調整中にホーン口現象がないことを保証します.; ラック大プレートの全体的なCNC加工,独立した純鋼ゲントリフレームは,トラックと各軸の平行性と垂直性を保証します.軌道の入口と出口は,排気ガス漏れを防ぐために風のカーテンで装備されていますプログラムでは,教材モードのプログラムを使用して,どのスプレー経路も編集できます.そして噴霧の経路のメインインターフェースは直感的で可視です; 障害音とライトアラームとメニュー表示,操作インターフェースのユーザーフレンドリーデザイン,シンプルで美しい;
実行経路は,ミラー,配置,コピーすることができます.複数のパネルでは,ただ一つの経路を編集する必要があります.これは迅速で便利です.,生産量,単一製品の作業時間など
作業中に製品を待たなければいけません粘着弁のポートが固化してコーティング効果に影響を及ぼすのを防ぐために設定に従って,粘着弁は自動的に浸泡エリアに移動します..

機器の特徴
- ゴムバルブ原子化圧力調節,デジタル圧力計を装備した輸入精密圧力調節バルブを使用する.
- 空気圧調節器はZ軸位置に置かれ,直感的に直接調節できます.人間化された設計により,操作者の作業効率が向上します.モデルの材料輸送線を開く輸送用として特別に設計されたステンレス鋼のチェーンを使用し,レールの寿命を延長するためにステンレス鋼の耐磨性帯を装備します.軌道の振幅調節は,同期ベルト伝送メカニズムと電動幅調整を採用し,軌道の長期調整中にホーン口現象がないことを保証します.; ラック大プレートの全体的なCNC加工,独立した純鋼ゲントリフレームは,トラックと各軸の平行性と垂直性を保証します.軌道の入口と出口は,排気ガス漏れを防ぐために風のカーテンで装備されていますプログラムでは,教材モードのプログラムを使用して,どのスプレー経路も編集できます.そして噴霧の経路のメインインターフェースは直感的で可視です; 障害音とライトアラームとメニュー表示,操作インターフェースのユーザーフレンドリーデザイン,シンプルで美しい;
- 走行軌跡は,ミラー化,配置,コピーすることができます.複数のパネルでは,ただ一つの軌跡を編集する必要があります.これは迅速で便利です.
- 各種データ,出力,単一の製品の作業時間など,自動的に収集し表示する.
- 作業中に製品を待たなければいけません粘着弁のポートが固化してコーティング効果に影響を及ぼすのを防ぐために設定に従って,粘着弁は自動的に浸泡エリアに移動します..
適用範囲
PCB (PCBA) の両側に選択性噴霧,多パネル,部品やピンに精密な選択性コーティングを施す高出力要求


1生産操作の仕様
起動する前に,電源,ガス源,パイプラインが完結し,標準的な作業圧を維持していることを確認します.視覚位置とスプレー経路を校正する3軸操作が正常で精度は量産前に基準を満たしていることを確認する.装置の操作中に,保護ドアを開けたり,動く部品に触ったりすることは禁止されています.異なるコーティング (UV粘着剤,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,紫外線,対応するプロセスモードを切り替える必要があります.塗料の誤りや粘着剤の溢れ出などの欠陥を防ぐために,パラメータの混合は禁止されています.
2生産環境の要件
設備は,高温,湿度,塵,腐食性環境から遠ざけ,乾燥し,清潔で,空気通気のある,塵のないワークショップに配置する必要があります.レンズとバルブボディを汚染し,噴射精度に影響を及ぼさないようにワークショップ内の温度と湿度は,板の異常な粘着固化と水分吸収を防ぐために,プロセス基準を満たす必要があります.設備は水平に安定して配置する必要があります.熱を散らかしたり 維持したりするスペースが用意されています.
3消費品と材料の使用基準
準拠性のある正規の三角防水塗料とUV粘着剤を選び,スプレーバルブが塞ぐのを防ぐために,有効期限が切れた,劣化した,または汚れを含むコーティングの使用を厳格に禁止します.粘着剤を入れ替える前に, 粘着剤の混合と劣化を避けるために,粘着剤供給パイプラインとバルブボディを徹底的に清掃する必要があります.バルブノズルの乾燥とブロックを防止するために,宿題間隔の間に浸泡と液体配給機能を有効に長期停止には,パイプラインの接着剤をクリアし,適切な密封保護を確保する必要があります.
4日々のメンテナンス
設備の表面,作業台,および廃棄物液体回収装置を,毎日完成した後,残留粘着剤と粉末から清掃し,設備を清潔に保つ.フィルター カートリッジ の よう な 核心 部品 を 定期的に 検査 する圧力を調節するバルブ,トランスミッションモジュール,サーボモーターなど,損傷したパーツを間に合って交換し,スクリュー棒とガイドレールを定期的に潤滑し,維持します.精密部品との衝突を禁止する選択的なコーティングと正確な回避を保証するために,視覚的なアライナメントシステムを校正します.
5セキュリティ対策と組立ラインの調整
装置をSMT組立ラインに接続する際には,PCB伝送遅延と衝突を防ぐために,前部と後部機器の走行リズムを一致させる必要があります.アラームなどの異常が発生した場合異常な騒音や軌道の偏差がある場合,故障排除のために直ちに切断され,電源を消す必要があります.故障で動作することは禁止されています.専門職のみが装置を操作する,非プロフェッショナルスタッフは,デバッグと解体を厳禁します.排気システムを定期的に検査し,通気が基準を満たし,作業所の安全性を確保します..
テクニカル仕様
| タイプセット |
プロジェクト |
HN-Vision5/5a/5b/5c |
HN-ビジョン7u |
| コアチナパラメトン |
コアチナパラメトン |
V-7:X=310/450,Y450.Z=100mm,アシンクロンダブル・チャンバー,距離図指定,単一のバルブ:V-7e:X=400,Y=450,Z=100mm,アシンクロン4つのチャンバー (噴射点2つ),読み取り間隔50-260mm,V-7a:X=430,Y=450,Z=100mmV-7u: X=Y=450, Z=100mm, U回転360 *: 2つのバルブが傾けることができます.,Z=100mm,純ステップ4つのバルブで,読み取り距離は50~120mm. |
|
| 部品の最大高さ |
チェーン表面上から100mm,下から90mm |
| PCBの縁空間 |
PCBA プロセス エッジ=5mm |
| シングルコーティング |
2~30mm (バルブボディに応じて) |
| XY.Z軸駆動モード |
サーボモーター+ボールスクリューモジュール |
| XYacmax 弾速 |
800mm/s |
| Zaxisは走行速度を変えた |
300mm/s |
| X.Y.ザクスの重複性 |
±0.02mm |
| コンベアシステム |
作業方向 |
左 L - 右 R (標準), (右 R - 左 Lはオプション) |
| 高さを伝達する |
(標準) (右R,左Lはオプション) 92 ± 20mm |
| 移動速度 |
2〜13m/min |
| トランスターモーター |
二段式モーター |
| AMモード |
インテリジェントな電気振幅調節,振幅調節幅50-460mm |
| BDrEvvalMe システムを設定する |
バベアレンジメント |
複数のバルブボディの組み合わせ,製品と顧客のニーズに応じて調整 |
| 原子化圧調整 |
精密圧調節バルブ+デジタル表示装置 |
| オートマティック 浸し込み 吐き出し |
バルブ・ノズルの詰め込みを防ぐために,複数の浸泡と液体配給機能で装備 |
| 廃棄物液体回収 |
廃棄物液体回収装置を装備 |
| 噴霧検査 |
LEDとUVフラウレッサント検出ランプで装備 |
| 給餌システム |
10Lの圧力粘着料のバケツと2Lの不?? 鋼の清掃バケツを備えています |
| エキシーメントサイト要求 |
サイズ |
L1060*W1200*H1700 (mm) |
| 機器の重量 |
約650kg |
| 装置の空気圧 |
≥0.4Mpa |
| 排気気体積要件 |
900m3/h,排気口直径: 150mm * 1 |
| 装置のパワー |
AC220V 50-60Hz |
| 装置の総電力消費量 |
1.8KW |
| 制御・操作システム |
制御方法 |
産業用コンピュータ+モーションコントロールカード |
| コーティングソフトウェア |
MK制御ソフトウェア+Windows 7/10コンピュータオペレーティングシステムの制御 |
| プログラム的に |
教える/キーボードとマウスのカバー,手動でパラメータを編集 |
| 通信ポート |
標準的なSMEMAインターフェース |
| オプション機能 |
MESES対接ドッキング |
機器は,顧客のMESシステムと統合され,インテリジェント製造の産業4.0を達成できます |
|
SMT精密コーティングマシンは,電子製造産業のポスト保護プロセスのために特別に設計された自動化機器です.また,一般的にリフロー溶接コーティングマシンと呼ばれています選択性コーティングマシン 完全自動コーティングマシン 紫外線接着剤コーティングマシンそれは,様々な精密回路ボードのための3つの証拠保護の生産シナリオに広く使用されています. SMT精密コーティングマシンは,主にリフロー溶接プロセス後にPCB表面の精密コーティングに使用され,従来の全体ボードのスプレーの問題を効果的に解決します.粘着剤の廃棄物など現代の電子工事における不可欠な保護装置です. 電子機器は,電子機器の保護装置として使用されます.
SMT精密コーティング全自動コーティングマシンには成熟した視覚位置付けとインテリジェント・モーション・コントロール・システムがあります高精度選択塗装プロセスを達成するために正確な軌道の計算に依存する. SMT精密コーティングは,接続器,ボタン,ソケットなどの禁止区域を正確に回避し,保護を必要とする回路,溶接接点,およびコンポーネントを定量的にコーティングすることができます.コーティングは均質で 境界は明確で 溢れ出や漏れがなく 精密電子製品の 高水準のプロセス要件を完璧に満たしていますSMT精密コーティングは,UV粘着剤や三極性塗料などの様々な保護コーティングと互換性があります.生産の様々なニーズに適しています.
プロのPCB3プロフコーティングマシンとして,SMT精密コーティングは自動化,高精度,高効率の利点に焦点を当てています.プロセス全体が手動的な介入を必要とせず,自動的に粘着供給のプロセス全体を完了します作業費と人間の誤りが大幅に削減します. 機械全体が標準的なSMEMAドッキングインターフェイスで装備されています.SMT組立ラインにシームレスに接続できる, 連続生産に適応し,安定して効率的な生産能力があり,家電,自動車電子機器の精密回路板の保護加工に適しています.新しいエネルギー産業規制について
伝統的なスプレー機器と比較して,この選択コーティングマシンは安定した構造,低動作ノイズ,低故障率,そして簡単な日常保守を持っています.精密なコーティング能力で柔軟なプロセス調整と安定した動作性能,この機器は効果的に PCB の防湿,保温,耐腐蝕,抗老化性能を改善することができます.電子製品の使用寿命を延長する現在,業界におけるSMT後部保護のための費用対効果の高い自動化ソリューションです.

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