-
ハイライト
HCH全自動窒素精製装置、SMT窒素精製機、自動窒素精製システム
,SMT nitrogen purification machine
,automatic nitrogen purification system
-
純度≥99.999%
-
O2含有量シザーリフト用アフターパーツ
-
CO2含有量シザーリフト用アフターパーツ
-
露点≤60°C
-
制御電源0.2KW 220V 50Hz
-
起源の場所中国
-
ブランド名CNSMT
-
証明CE- Nitrogen purification
-
モデル番号HN-4080
-
最小注文数量1台または混合注文も可能輸送：バルクまたはコンテナ
-
価格交渉可能
-
パッケージの詳細標準の輸出用ボックスと頑丈な硬材パッケージの両方がオプションです
-
受渡し時間1～2営業日
-
支払条件L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
HCH型全自動窒素浄化装置
HCH型全自動窒素精製装置
HCH型全自動窒素精製装置は、高度な吸着技術により窒素ガス中の酸素、水分、不純物を除去します。このシステムは、原料として純度 99.9% の窒素を使用し、炭素と特殊な触媒を使用して優れた精製結果を達成します。
動作原理
HCH タイプの窒素精製装置は、特に SMT リフローはんだ付け用途向けに設計された、水素化触媒による脱酸素とモレキュラーシーブ深層乾燥プロセスの高度な組み合わせを採用しています。通常の窒素はシステムに入り、触媒反応塔に送られる前に微量の水素と正確に混合されます。特殊な触媒の影響下で、窒素中の残留酸素が水素と反応して水を形成し、脱酸素プロセスを効率的に完了します。
脱酸素に続いて、ガスは初期凝縮を受けて水分が除去され、次にモレキュラーシーブ乾燥システムに送られ、残留水蒸気と微量の不純物が徹底的に除去されます。モレキュラーシーブは、連続サイクル操作が可能な自動再生システムを備えており、24 時間中断のない装置のパフォーマンスを保証します。
徹底した精製プロセスを経て、高純度、低露点の窒素ガスを生成します。すべての出力パラメータは、SMT リフローはんだ付け無酸素アプリケーションの厳しい要件を満たしており、PCB パッドの酸化を効果的に防止し、優れたはんだ付け品質を保証します。
設備紹介
HCH タイプ窒素精製装置は、電子精密溶接業界向けに特別に開発されたハイエンドのガス精製ソリューションです。主流のSMT専用窒素浄化装置として、リフローはんだ付けシステムの中核支援装置として、さまざまな鉛フリーリフローはんだ付け生産ラインに最適です。このシステムは、標準的な窒素発生装置における不十分なガス供給純度と過剰な水分および酸素含有量という一般的な問題に効果的に対処し、SMT 製造プロセスに安定した高純度の保護窒素を提供します。
この SMT リフローはんだ付け窒素精製装置は、成熟した触媒脱酸素およびモレキュラーシーブ深層乾燥精製技術を利用しています。このシステムは、工業グレードの一般的な窒素を原料として使用し、効率的な触媒反応によって残留酸素を除去し、その後、多段階の吸着乾燥処理を行って水蒸気、不純物、微量ガス汚染物質を徹底的に除去します。 HCH タイプの装置は、純度レベル 99.999% 以上の高純度窒素を安定して生成し、酸素含有量が極めて低く、露点が -70°C に達することが特徴です。この性能により、PCB の酸化、仮想はんだ付け、黒化、色のばらつきなどの一般的なはんだ付けの問題が完全に排除され、表面実装はんだ付けの歩留まりが大幅に向上します。
HCH タイプ窒素精製装置は、コンパクトな構造、最小限の設置面積、簡単な設置を備えた統合設計を特徴としており、さまざまな工場作業場の構成に適しています。全自動のインテリジェント制御システムを搭載し、窒素・水素比率の自動調整、自動再生、リアルタイムの運転監視を実現します。このシステムは、手動による監視を必要とせずに 24 時間継続的に安定したガス供給をサポートするため、SMT 組立ラインに典型的な高強度の連続生産環境に最適です。
従来の浄化装置と比較して、HCH システムは触媒の耐用年数が長く、安定した浄化性能、エネルギー消費が低く、操作とメンテナンス手順が簡単で、故障率が最小限に抑えられます。これらの利点により、企業のガスコストと機器メンテナンスコストの両方が効果的に削減されます。優れた精製効率と信頼性の高い動作性能により、SMT表面実装加工、精密電子はんだ付け、半導体パッケージング等の関連分野で幅広く活用され、リフローはんだ付け工程の品質向上と効率向上、生産量の安定化を実現する中核支援装置として活躍しています。
技術仕様
| モデル | 出力 | 酸素純度 | 寸法 (L*W*H mm) | 空気入口 | ガス出口 | 重量(kg) | 電源 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm3/h | ≥93% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0.2KW |
| HN4020 | 20Nm3/h | ≥93% | 1400*950*1850 | G1」 | G1/2" | 600 | AC220V/0.2KW |
| HN4030 | 30Nm3/h | ≥93% | 1500*950*1850 | G1」 | G1/2" | 700 | AC220V/0.2KW |
| HN4040 | 40Nm3/h | ≥93% | 1600*1000*2000 | G1」 | G1/2" | 800 | AC220V/0.2KW |
| HN4050 | 50Nm3/h | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1」 | G1/4" | 1000 | AC220V/0.2KW |
| HN4060 | 60Nm3/h | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1」 | G1」 | 1200 | AC220V/0.2KW |
| HN4080 | 80Nm3/h | ≥93% | 1800*1400*2500 | G1」 | G1」 | 1600 | AC220V/0.2KW |
| HN4100 | 100Nm3/h | ≥93% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1」 | 1800 | AC220V/0.2KW |
| HN4150 | 150Nm3/h | ≥93% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1」 | 2400 | AC220V/0.2KW |
| HN4200 | 200Nm3/h | ≥93% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0.2KW |
| HN4250 | 250Nm3/h | ≥93% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0.2KW |
| HN4300 | 300Nm3/h | ≥93% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0.2KW |
| HN4400 | 400Nm3/h | ≥93% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0.2KW |
| HN4500 | 500Nm3/h | ≥93% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0.2KW |
| HN4600 | 600Nm3/h | ≥93% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0.2KW |
| HN4700 | 700Nm3/h | ≥93% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0.2KW |
| HN4800 | 800Nm3/h | ≥93% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0.2KW |
| HN4900 | 900Nm3/h | ≥93% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0.2KW |
| HN41000 | 1000Nm3/h | ≥93% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0.2KW |
安全上の注意事項
- ガス保護装置には窒素と水素が含まれています。窒素は低酸素症や窒息を引き起こす可能性がありますが、水素は可燃性で爆発性があります。作業エリアでは十分な換気を維持し、裸火と喫煙を厳禁してください。パイプラインに漏れがないか定期的に検査し、適切な危険警告標識を掲示してください。
- 定格使用圧力制限内で厳密に操作してください。過圧運転は禁止されています。圧力ショックを避けるため、バルブの開閉はゆっくり行ってください。権限のない担当者は、機器やパイプラインを改造してはなりません。
- 機器が確実に接地されていることを確認してください。動作中に電気制御ボックスを開けないでください。メンテナンスの前に、電源を切断し、圧力を解放してください。経年劣化や漏れの問題を防ぐために、電気回路を定期的に検査してください。
- 始動前に、日常の操作およびメンテナンス手順の一環として、機器、バルブ、および安全バルブをチェックしてください。動作パラメータを継続的に監視します。異常音、発熱、漏電が発生した場合は、直ちに機器を停止してください。触媒、モレキュラーシーブ、その他の付属品の交換は、機械を停止し、電源を切断した状態で行う必要があります。
アフターサービス保証
- 完成したマシンには、コア コンポーネントの延長保証を含む 12 か月の保証が付いています。保証期間中、人為的以外の原因による故障の修理および部品交換は無料で提供されます。
- 24時間365日の技術相談サービスにより、障害への迅速な対応と必要に応じたオンサイトメンテナンスが提供されます。
- 無料のオンサイト設置、デバッグ、包括的な運用およびメンテナンスのトレーニング。
- 保証期間終了後も生涯にわたる技術サポートが提供され、オリジナルのスペアパーツが長期供給されます。
認証
連絡先
電話：+8613537875415
電子メール:Lizzy@smtlinemachine.com
住所：中国深セン市宝安市新田工業区
関連製品
当社の製品は世界中で販売されています。当社の製品の全プロセスにご安心ください。