低エネルギーVPSA真空吸着酸素生産
空気の主要成分は窒素と酸素です 通常の温度ではゼオライト分子シート (ZMS) は,窒素と酸素の吸収能力が異なる (窒素が吸収される間に酸素が通過する)適切な設計によって空気から酸素を分離できるようにする.窒素吸着能力は酸素吸着能力よりも高い.圧縮空気がZMSで満たされた吸収タンクを通過すると窒素と酸素が吸収され,酸素の大半がタンクから流出し,窒素と酸素を分離して酸素を生成する.
ZMSが窒素で飽和すると,空気供給が停止し,タンクの圧力が低下し,ZMSから窒素が放出され,分子シートを再利用するために再生される.2つ以上の吸収タンクが交互に動作し,連続した酸素ガス生産を可能にします..
このプロセスは,継続的な動作のために空気流を圧縮するための専用PD吹風機と,吸収器再生のための専用真空吹風機を必要とします.VPSAプロセスは,固有の連続動作により,よりエネルギー効率が良いこの技術が大規模で大量の低圧の酸素需要に応用するのに最適です
テクニカル仕様
| モデル |
生産量 |
酸素純度 |
尺寸 (L*W*H mm) |
空気入口 |
ガスの出口 |
体重 (kg) |
電源 |
| HN4010 | 10Nm3/h | ≥99.99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0.2KW |
| HN4020 | 20Nm3/h | ≥99.99% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0.2KW |
| HN4030 | 30Nm3/h | ≥99.99% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0.2KW |
| HN4040 | 40Nm3/h | ≥99.99% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0.2KW |
| HN4050 | 50Nm3/h | ≥99.99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0.2KW |
| HN4060 | 60Nm3/h | ≥99.99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0.2KW |
| HN4080 | 80Nm3/h | ≥99.99% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0.2KW |
| HN4100 | 100Nm3/h | ≥99.99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0.2KW |
| HN4150 | 150Nm3/h | ≥99.99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0.2KW |
| HN4200 | 200Nm3/h | ≥99.99% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0.2KW |
| HN4250 | 250Nm3/h | ≥99.99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0.2KW |
| HN4300 | 300Nm3/h | ≥99.99% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0.2KW |
| HN4400 | 400Nm3/h | ≥99.99% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0.2KW |
| HN4500 | 500Nm3/h | ≥99.99% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0.2KW |
| HN4600 | 600Nm3/h | ≥99.99% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0.2KW |
| HN4700 | 700Nm3/h | ≥99.99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0.2KW |
| HN4800 | 800Nm3/h | ≥99.99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0.2KW |
| HN4900 | 900Nm3/h | ≥99.99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0.2KW |
| HN41000 | 1000Nm3/h | ≥99.99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0.2KW |
製品概要
VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) oxygen production equipment is a complete gas separation system that uses air as raw material to separate and produce oxygen through vacuum pressure swing adsorption technology圧力振動吸附 (PSA) 酸素生産技術の改良分野として,この方法は20世紀初頭に空気分離産業から生まれました.数十年の技術革新を経て中国初の工業用VPSA酸素生産装置が使用され,現在,金属工,化学産業,環境保護異なる産業規模や特殊なシナリオで酸素供給のニーズを満たす.
基本作業原則
- 原材料の予備処理:外部空気が最初に濾過され,塵や不浄物質を除去し,その後,ルーツ吹風機で必要なプロセス圧力に圧縮され,冷却機で冷却され,吸収塔に送られます.
- アドszorプション分離:吸着塔は2層構造で,下層は活性アルミナで満たされ,空気の水分と二酸化炭素を除去する.上部分子シートを保護する上層には高性能なリチウムベースの分子シートがあり,窒素と残留不純物を選択的に吸収します.酸素は塔の上部で濃縮され,貯蔵と出力のために酸素バランスタンクに輸送されます.
- バキュームデソルプション再生:吸附塔内の分子シートが飽和に達すると,システムはスイッチバルブを通して動作状態を切り替えて,飽和した吸附塔は真空ポンプで真空化されます.窒素などの不浄物水と二酸化炭素を抽出して大気中に放出し,分子シートの吸収能力を回復します.
- 循環中の連続酸素生産:装置には,2つ以上の吸着塔があり,制御システムによって自動制御されるバルブスイッチがあり,順番に"吸着・脱吸・スタンプ"の完全なサイクルを完了する."あらゆる天候で 継続的で安定した酸素供給を達成する".
製品技術上の利点
- エネルギー消費と運用コストの削減VPSA技術は低圧で動作し,効率的なリチウムベースの分子シートと電源システムを利用し,業界トップの包括的な電力消費を達成します.伝統的な冷凍空気分離プロセスと比較してより大きなスケールでは,単位エネルギー消費量が低く,優れたスケールエコノミーを示しています.
- シンプルなプロセス流程と柔軟な起動:複雑な低温機器や隔熱システムなしで 室温で動作し 建設期間が短くなります数十分以内に酸素生産量に達する負荷調整は柔軟で,需要に応じて酸素生産を調整し,異なる生産シナリオの変動要件に適応できます.
- 高自動化と低保守コスト自動制御システムを使用し,自動操作を可能にします. 基本動力装置には,油のない体積計吹風機とシンプルな構造の真空ポンプが含まれます.容易なメンテナンス伝統的な酸素生産プロセスよりも 維持コストが大幅に低くなっています
- 柔軟なスケールと調整可能な純度:小規模から大規模な酸素生産まで柔軟なカスタマイズで幅広い製品カバー.需要に応じて酸素純度が30%~95%の範囲で調整できます.異なる産業における異なる純度要件を満たす.
- 高度な安全性と環境に優しい:酸素生産のプロセス全体では,高圧や高温の化学反応なし,有毒または有害物質の放出なしの物理分離が含まれます.現代的な産業環境要求を満たしながら安全で安定した運用を保証する.
応用分野
- 鉄鋼産業:酸素濃縮鉄製とコンバーター製鋼で使用され,酸素濃縮燃焼支援により,溶融効率を向上させ,エネルギー消費を削減する.汚染物質の排出量を減少させる多数の大規模VPSA酸素生産ユニットは 国内生産シナリオで安定的に適用されています
- ガラスとセメントの製造:酸素濃縮燃焼は燃焼温度を高め 燃料消費を減らし 煙排出を減らし 製品の生産量と生産効率を向上させます
- 環境水処理廃水処理における生化学気化に使用されます.従来の気化方法と比較して,水処理効率を向上させ,運用コストを削減します.また,廃棄物の焼却のための酸素濃縮焼却プロセスにも適用されます..
- 化学産業と水産産業化学生産のためのプロセス酸素を供給し,水産物の生産量を増加させるため高密度水産物の水酸化を可能にします.
- 自動車と医療医療:自動車級のVPSA酸素生産技術の量産で高級車両の酸素生産システムに適用され,分散した全車両の酸素濃縮と鼻吸入により高濃度の酸素供給をサポートする.高空旅行や医療のニーズを満たし,中小規模の医療用酸素生産に適しています.
よく 聞かれる 質問
VPSAと通常のPSA酸素濃縮器の違いは?
VPSAは高圧ガス源を必要としない真空脱吸プロセスを採用し,エネルギー消費量が低く,ガス生産量が大きく,大規模な産業用酸素供給に焦点を当てています.
装置は一日中連続で動けるか?
24時間連続で動作し,高度な自動化に対応し,無人運転が可能である.
酸素の純度を調整できるのか?
酸素純度,流量,出力圧は,異なるガス要求を満たすために,指定範囲内で柔軟に調整できます.
分子シートの使用寿命は?
真空再生はより徹底し,分子シート性能はゆっくりと悪化し,通常の動作条件下で使用寿命が長くなります.
日常 メンテナンス は 複雑 です か
簡単なメンテナンスのため,フィルター要素,扇風機,真空ポンプ,パイプライン密封の定期的な検査のみが必要で,メンテナンスのコストは低くなります.
ガス の 容量 や 純度 が 減少 する 原因 は 何 です か.
フィルター詰まり,パイプラインの漏れ,異常な真空システム,または過剰な吸入不純物によるものです.
適切な使用シナリオは?
高流量条件に特化した,金属工学,ガラス,化学,脱硫およびデニトリフィケーション,および大規模な廃水処理などの産業に適しています.
設置環境には要求事項がありますか?
十分な換気と平らな場所に設置し, 維持スペースを確保し, 易燃性や爆発性物質から遠ざける必要があります.
認証
顧客のニーズが 超えられるべき目標です私たちは常に顧客との良好な協力関係を維持し,常に新しい顧客を紹介しています品質とサービスに関しては,私たちはしっかりと行動しています!