以下は,ハンワ・サムスン DECAN S1 SMTマシンの性能特性の詳細な概要と分析であり,その主な利点と技術的な特徴を強調しています.
1同じクラスで最高の性能:超大型PCB処理能力
DECAN S1は,中速SMT機械の分野で業界をリードするPCB処理能力を持ち,以下の仕様に対応しています.
標準サイズは510mm × 510mmで,ほとんどの従来のPCB生産需要に適しています.
拡張オプション:長さ1,500mm × 幅460mmまでの超大型PCBボードをサポートし,長帯または特殊サイズの回路ボード (LEDライトストライプ,工業用制御ボード,など).
利点:
大型PCBのデメネリングのステップを大幅に削減し,シングルボードの生産効率を向上させる.
多種多様な製品や大型の製品の柔軟な生産ニーズに適応し,ライン変更の頻度を減らす.
2. 安定したマイクロチップのマウント: 材料の投射速度を削減し,生産率を改善
DECAN S1はマイクロチップの安定性のために多くの最適化を行っています.
ノズルの真ん中の正確な識別:オフセットによるマウントエラーを避けるため,高精度センサーによってノズルの位置をリアルタイムで検出する.
漏れ防止設計: 空気圧制御システムを最適化して,真空漏れによる部品の落下や材料の投下を減らす.
材料の投射速度の向上:ハードウェアとアルゴリズムの調整された最適化により,マイクロチップ (例えば0201,01005) は,業界をリードするレベルに低下します.材料の利用を改善する
利点:
スマートフォンやウェアラブルデバイスなどの高密度PCB生産に適した小さな部品のマウント一貫性を確保する.
ダウンタイム調整時間を短縮し,全体的な生産効率を向上させる.
3高精度の視覚システム: 拡張された認識範囲と効率
DECAN S1は,位置付けの柔軟性と速度を大幅に向上させる,アップグレードされた視覚認識技術で装備されています.
(1) ハイピクセル フライカメラ
拡張認識範囲: 03015マイクロコンポーネント (0.3mm×0.15mm) から16mm大型コンポーネントまでフルサイズのカバーをサポートし,カメラを変更せずに多様なニーズを満たすことができます.
OntheFly技術: 移動中に高速で部品を認識し 停止時間を短縮し 配置リズムを向上させます
(2) 給餌器のインテリジェントな連携
材料スロットの自動調整:装置はリアルタイムでフィッダーと通信し,材料ベルトの位置を自動的に校正し,吸入精度を保証します.
利点:
手動による介入を減らし,複数のタイプの部品の"同時吸入速度"を向上させ,設置待ち時間を短縮します
(3) 特殊形状の部品の設置の最適化
カメラ認識プロセスの最適化:特殊な形状の部品 (コネクタやシールドカバーなど) の認識順序は,アルゴリズムによって調整されます.そして,マウント速度は25%増加します..
応用シナリオ:
自動車電子機器と産業制御機器の特殊形状の部品の生産サイクルを加速する.
4知的校正と保守:長期安定性を確保する
DECAN S1は,生産プロセス中の精度と品質の継続的な安定を確保するために,いくつかのインテリジェント機能を導入します.
(1) 動作中の自動校正 (実行時間校正)
動的補償メカニズム:温度変化や機械的磨損による精度偏差をリアルタイムで補償するために,生産過程中に校正手順を自動的に実行する..
利点:
マシンを停止せずにマウント精度 (±25μm@Cpk≥1.0) を維持することができ,24時間連続生産の工場に特に適しています.
(2) オートメンテナンスシステム
予防保守: 防水ノズルとシャフトの空気圧と流量パラメータを定期的に検知し,潜在的な故障を事前に警告します.
高圧浄化: 遮断による吸収が悪いのを避けるために,ノズルとシャフト内の異物物を自動的に除去します.
利点:
手作業の頻度を削減し ダウンタイムを短縮し 重要な部品の寿命を延長します
概要:DECAN S1の基本的競争力
1効率と精度のバランス: マイクロンレベルの精度を維持しながら,中速マシンで高速配置性能 (最大10万CPH) を達成する.
2複雑なニーズに柔軟な適応:超大型PCB互換性,フルサイズのコンポーネントサポート,および多種多様な混合ライン生産を容易にするインテリジェントフィードシステム.
3インテリジェント生産保証: ダイナミック・キャリブレーションと自動保守技術により,設備の全体的な効率 (OEE) が著しく向上します.
適用可能なシナリオ:
消費者電子機器,自動車電子機器,産業制御などにおける中規模および大規模生産
部品の多様性やマウント安定性に対する高い要求を伴う高級製造シナリオ
技術革新と実用的な設計により,DECAN S1は,電子機器製造会社にとって,生産能力と生産量を向上させるための信頼できる選択肢となりました.
アライナイン | フライカメラ + 固定カメラ | ||
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スピンドル の 数 | 10 スピンドル × 1 ガントリー | ||
配置速度 (最適) |
47,000 CPH (最適) | ||
配置 精度 |
チップ | ±28μm @ Cpk≥10 | |
IC | ±35μm @ Cpk≥10 | ||
構成要素 範囲 |
フライカメラ | 03015 ~ □16mm | |
カメラを修正 | ~ □42mm (スタンダード) □42mm ~ □55mm (MFOV) L55mm~L75mmコネクタ (MFOV) |
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最大 高さ | 10mm (フライ),15mm (固定) | ||
PCB サイズ (mm) | ミン | 50 (L) × 40 (W) | |
マックス | スタンダード | 510 (L) × 510 (W) | |
オプション | ~ 最大1500L × 460W | ||
PCBの厚さ (mm) | 0.38~42 | ||
給水器容量 (8mm標準) |
スタンダード | 60ea / 56ea (固定フィッダーベース/ドッキングカート) | |
オプション | 120ea / 112ea (固定フィッダーベース/ドッキングカート) | ||
役目 | パワー | 3相 AC200 / 208 / 220 / 240 / 380 / 415V 最大3.5kVA |
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空気 消費量 |
5.0~7.0kgf/cm2 50Nl/min (真空ポンプ) |
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体重 (kg) | 約1時間600 | ||
外部寸法 (mm) | 1,430 (L) x 1,740 (D) x 1,485 (H) |
連絡先:
CNSMT電子機器株式会社
マンディ
メール: info@smtlinemachine.com
www.smtlinemachine.com について
Mb/whatsapp/wechat: +8613537875415
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